を指定するときは、産業用チラーレーザー カッター、射出成形機、または半導体製造ツールの場合、第一のルールは、冷却能力を決して推測しないことです。マシンの銘板の電力だけでなく、プロセスの実際の熱負荷を計算することから始めます。一般的な方法は、すでに使用されている冷却水の温度上昇と流量を測定するか、総電力入力のおよそ 30 ～ 50% を除去する必要がある熱として計算することです。キロワットの数値がわかったら、ピーク負荷と極端な夏の周囲条件に対処するために 15 ～ 20% の安全マージンを追加します。医療画像処理や特定のレーザー共振器など、±1 度以内の正確な温度制御が必要なアプリケーションの場合は、専用の産業用チラー単純なオンオフのサーモスタット タイプではなく、デジタル コントローラーとバイパス バルブを備えています。{0}多くのユーザーは空冷コンデンサーの周囲動作範囲を見落としています。-換気の悪い部屋にチラーを設置すると、暑い日に定格冷却能力が 30% 以上低下する可能性があります。
容量を超えた、現実世界の信頼性-産業用チラー水質と定期的なメンテナンスに大きく依存します。未処理の水道水を使用すると、プレート熱交換器の規模が急速に拡大し、徐々に流れが詰まり、コンプレッサーの稼働時間が長くなり、高温になります。常に腐食防止剤と混合した蒸留水または脱イオン水を使用し、ストレーナーを毎月チェックしてください。-ストレーナーの詰まりは、高圧アラームが発生する最大の原因です。-空冷-と水冷-を比較する場合産業用チラー-空冷式ユニットは設置とメンテナンスが簡単で、小規模な作業場や屋上の設置に最適です。一方、水冷式バージョンは、すでに冷却塔システムが設置されている大規模施設ではエネルギー効率が高くなります。{{1}屋外キャビネットに設置する場合は、チラーの IP 定格に特に注意してください。むき出しのスチールシェルを備えたモデルは、湿気の多い沿岸地域では 2 年以内に錆びます。そのため、長期にわたるトラブルのない動作を確保するには、エポキシ-でコーティングされたコイルと亜鉛メッキされたフレームを備えたユニットを選択してください。-
